Вытворчасць вярчальных формаў

Для вярчальнага фармавання звычайна патрэбныя спецыяльныя формы для вызначэння формы прадукту. Такім чынам, як павінна быць спраектавана і выраблена ратацыйная форма? Ніжэй мы раскажам падрабязна, спадзяючыся, што гэта будзе карысна.

Патрабаванні да канструкцыі і вырабу формы: гладкая паверхня; разумная структура; высокая эфектыўнасць вытворчасці; лёгкая аўтаматызацыя; просты ў вырабе; доўгі тэрмін службы; нізкі кошт; канструкцыя павінна адпавядаць патрабаванням працэсу і быць эканамічна абгрунтаванай.

Канструктыўная канструкцыя і выбар параметраў вярчальных прэс-формаў павінны ўлічваць такія фактары, як калянасць, накіроўвалая, механізм зачысткі, спосаб размяшчэння і памер зазору. У адрозненне ад дэталяў, якія фарміруюцца пад высокім ціскам, кампаненты пры вытворчасці ратацыйнай формы фармуюцца пад дзеяннем высокай тэмпературы і вярчальнага руху. Такім чынам, вярчальныя формы не патрабуюць спецыяльнай апрацоўкі, каб супрацьстаяць моцнаму ціску, як гэта робяць формы для ліцця пад ціскам. Зношвальныя дэталі на форме павінны лёгка замяняцца. Для пластыкавых формаў і формаў для ліцця пад ціскам таксама неабходна ўлічваць разумную сістэму литников, стан цячэння расплаўленага пластыка або металу, а таксама становішча і кірунак уваходу ў паражніну. Для павышэння прадукцыйнасці і скарачэння адходаў канструкцыі можна выкарыстоўваць формы з некалькімі паражнінамі, якія дазваляюць вырабляць некалькі аднолькавых або розных вырабаў адначасова ў адной форме. У масавай вытворчасці павінны быць прыняты формы з высокай эфектыўнасцю, высокай дакладнасцю і доўгім тэрмінам службы.

Для штампоўкі варта выкарыстоўваць прагрэсіўныя штампы з некалькімі станцыямі, а для падаўжэння тэрміну службы можна выкарыстоўваць прагрэсіўныя штампы з карбідам вальфраму. У дробнасерыйнай вытворчасці і выпрабаваннях новых прадуктаў варта выкарыстоўваць простыя формы, якія простыя ў вырабе, хуткія ў вырабе і недарагія, такія як камбінаваныя штампы, штампы з ліставога металу, формы з поліурэтанавай гумы, формы з лёгкаплаўкіх сплаваў, формы з цынкавых сплаваў і формы з суперпластычных сплаваў. Камп'ютарнае праектаванне (САПР) было ўведзена для праектавання прэс-формаў, што азначае, што інтэграваная камп'ютэрная сістэма выкарыстоўваецца для аптымізацыі канструкцыі прэс-формаў. Гэта ўяўляе кірунак развіцця дызайну формы.

Вытворчасць ратацыйных прэс-формаў па канструктыўных характарыстыках падзяляецца на плоскасныя штампы і формы з прасторавай паражніной. Заглушачныя штампы абапіраюцца на каардынацыю памераў пуансона і штампа, часам нават дасягаючы пасадкі з нулявым зазорам. Іншыя фармовачныя штампы, такія як халодная экструзія, штампы для ліцця пад ціскам, штампы для парашковай металургіі, пластмасавыя формы і гумовыя формы, усе адносяцца да формаў з паражнінамі, якія выкарыстоўваюцца для фармавання трохмерных загатовак. Паражнінныя формы маюць патрабаванні да памераў даўжыні, шырыні і вышыні, што прыводзіць да складаных формаў і складанасці вытворчасці. Вытворчасць прэс-формаў, як правіла, адзінкавая або дробнасерыйная, са строгімі патрабаваннямі да вытворчасці, што часта патрабуе высокадакладнага апрацоўчага абсталявання і вымяральных прыбораў.